cfg桩钻机桩架采用液压步履式底盘，自动化程度高，可自行行走及360度回转，设有四条液压支腿及一条行走油缸以辅助行走及回转同时增加施工时的整机稳定性，可整机进行转运。立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱采用两块高厚度锰板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增加立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸控制其起降。钻进系统包括动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机采用长螺旋成孔，可通过钻杆中心管将混凝土（泥浆）进行泵送混凝土CFG桩施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行施工。
cfg桩钻机在磨合期使用保养注意事项及规格型号说明
(一)、钻机在磨合期使用保养注意事项
工程钻机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证工程钻机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，CFG桩机部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对工程钻机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。
磨合期的特点：
1.发生松动
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
2.磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
3.发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
4.操作失误多
由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
5.润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
(二)、CFG长螺旋钻机基础与桩和桩间土之间设置及规格型号说明
CFG长螺旋钻机基础与桩和桩间土中间设定相应薄厚散体颗粒状原材料构成的褥垫层。在载荷效果下，鉴于桩的应变速率远高于土的应变速率，桩间土表层形变高于桩顶形变，桩向褥垫层刺进，随着这种转变流程，颗粒状散体原材料持续调整填补到桩间土表层上，基础根据褥垫层自始至终与桩间土维持触碰，桩间土自始至终参加工作中，桩间土承载能力可得到充分发挥。看得见，基础下是不是设定褥垫层，对复合地基承受力危害挺大。
CFG螺旋钻机基础下不设定褥垫层，复合型地基承载特点与桩基础类似，在给出载荷效果下，桩担负较多载荷，随时长增多，桩产生相应的下降，一小部分载荷慢慢向土体转移，桩担负的载荷随时长的增多而有些降低，土担负的载荷随时长的增多而有所增加。
桩间土承载能力充分发挥依桩的下降，假如桩端落在硬实土质上，桩的下降不大，长螺旋桩机桩上载荷向土上转移数量不大，桩间土承载能力难以充分发挥，不可以变成复合地基。
基础下设定褥垫层，桩间土承载能力的充分发挥不单纯性取决于桩的下降，即便桩端落在好土质上，也可以确保载荷根据褥垫效果到桩间土上，使桩土担负载荷。
走刀系统是钻机的关键构成部位，同时危害钻入速率、品质和钻机的功率消耗。走刀电路一般有节流阀走刀，负担平衡走刀和调压走刀3种方式。
调压走刀电路可以调整钻头的负担，但在减压钻入时，系统损害较大，且不可以操纵走刀速率；负担平衡走刀电路的背压造成系统负担损害和发热；节流阀调速走刀电路可操纵走刀速率快慢，回油背压的存在可使走刀速率为稳定，使钻速对钻压的起伏的危害较小，进而降低了对钻头切削刃上的动载效果，增加钻头使用期限。KP3500钻机选用回油路节流阀调速走刀系统，为了能降低功率损害和油液发热，可使系统借助钻具及平衡块的净重无泵减压钻入。
CFG长螺旋钻机包含液压机脚步桩架和钻入系统两部位。桩架选用液压机脚步式低盘，智能化水平高，可自主走动及360度回转，设立4条液压机支脚及1条走动油缸以辅助走动及回转同时增多工程施工时的luo机稳定性，可luo机进行转运。
立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱选用两块高薄厚蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增多立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸操纵其起降。
钻入系统包含动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机选用长螺旋成孔，可根据钻杆中间管将混凝土或泥浆进行泵送混凝土CFG长螺旋钻机工程施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行工程施工。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的环保挤密桩机、10米长螺旋钻机、油缸，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
cfg桩钻机在磨合期使用保养注意事项及规格型号说明(一)、钻机在磨合期使用保养注意事项
工程钻机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的。磨合期是保证工程钻机正常运转，降低故障率，延长其使用寿命的重要环节。但目前，CFG桩机部分用户由于缺乏工程钻机使用常识或是因为工期紧，或是想尽快获得收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为，反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用，导致机器早期故障频繁发生，这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命，而且还因为机器损坏，影响了工程进度。因此，对工程钻机的磨合期的使用与保养应引起充分重视。
磨合期的特点：
1.发生松动
新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差，在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。
2.磨损速度快
由于新机器零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快。这时，如果超负荷作业，则可能导致零部件的损坏，产生早期故障。
3.发生渗漏现象
由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象;部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏(渗)油(水)。因此，磨合期容易出现渗漏现象。
4.操作失误多
由于对机器的结构、性能的了解不够(特别是新的操作者)，容易因操作失误引起故障，甚至引起机械事故。
5.润滑不良
由于新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。
(二)、CFG长螺旋钻机基础与桩和桩间土之间设置及规格型号说明
CFG长螺旋钻机基础与桩和桩间土中间设定相应薄厚散体颗粒状原材料构成的褥垫层。在载荷效果下，鉴于桩的应变速率远高于土的应变速率，桩间土表层形变高于桩顶形变，桩向褥垫层刺进，随着这种转变流程，颗粒状散体原材料持续调整填补到桩间土表层上，基础根据褥垫层自始至终与桩间土维持触碰，桩间土自始至终参加工作中，桩间土承载能力可得到充分发挥。看得见，基础下是不是设定褥垫层，对复合地基承受力危害挺大。
CFG螺旋钻机基础下不设定褥垫层，复合型地基承载特点与桩基础类似，在给出载荷效果下，桩担负较多载荷，随时长增多，桩产生相应的下降，一小部分载荷慢慢向土体转移，桩担负的载荷随时长的增多而有些降低，土担负的载荷随时长的增多而有所增加。
桩间土承载能力充分发挥依桩的下降，假如桩端落在硬实土质上，桩的下降不大，长螺旋桩机桩上载荷向土上转移数量不大，桩间土承载能力难以充分发挥，不可以变成复合地基。
基础下设定褥垫层，桩间土承载能力的充分发挥不单纯性取决于桩的下降，即便桩端落在好土质上，也可以确保载荷根据褥垫效果到桩间土上，使桩土担负载荷。
走刀系统是钻机的关键构成部位，同时危害钻入速率、品质和钻机的功率消耗。走刀电路一般有节流阀走刀，负担平衡走刀和调压走刀3种方式。
调压走刀电路可以调整钻头的负担，但在减压钻入时，系统损害较大，且不可以操纵走刀速率；负担平衡走刀电路的背压造成系统负担损害和发热；节流阀调速走刀电路可操纵走刀速率快慢，回油背压的存在可使走刀速率为稳定，使钻速对钻压的起伏的危害较小，进而降低了对钻头切削刃上的动载效果，增加钻头使用期限。KP3500钻机选用回油路节流阀调速走刀系统，为了能降低功率损害和油液发热，可使系统借助钻具及平衡块的净重无泵减压钻入。
CFG长螺旋钻机包含液压机脚步桩架和钻入系统两部位。桩架选用液压机脚步式低盘，智能化水平高，可自主走动及360度回转，设立4条液压机支脚及1条走动油缸以辅助走动及回转同时增多工程施工时的luo机稳定性，可luo机进行转运。
立柱为可折叠式箱型立柱，法兰连接方式，立柱选用两块高薄厚蒙板并且用大型折弯机折弯技术，经两道焊缝焊接而成同时立柱内部每隔60cm加焊四根加强筋固定，增多立柱抗扭抗弯性。立柱由两条变幅液压油缸操纵其起降。
钻入系统包含动力头与钻具，动力头的输出轴与螺旋钻具为中空式，桩机选用长螺旋成孔，可根据钻杆中间管将混凝土或泥浆进行泵送混凝土CFG长螺旋钻机工程施工，即能钻孔成孔一机一次完成，也可用于干法成孔、注浆置换改变钻具后还可采取深层搅拌等多种工法进行工程施工。
河北鼎峰工程机械有限公司（http://www.dingfengzhuangji.com）主营多种不同型号的环保挤密桩机、10米长螺旋钻机、油缸，现拥有数控切割、数控折弯、大型喷砂、焊接、机加工、液压油缸试验中心等主要设备100余台，4条流水生产线。具备产品设计、设备、生产和安装能力。产品已经运用于陕西、云南、安徽、辽宁、广东、甘肃、河南等国内绝大部分市场，同时产品相继进入安格拉、印尼、南非等外洋市场。获得了大的的市场认可及用户好评。
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