T型槽铸铁平台依托特殊的铸造工艺，保证铸造材料内尽可能少的应力张力，从而确保合适的刚性和整体的的稳定性。多数铸铁平台是经过专门的设计，以满足客户的不同需求。我们在设计时，充分考虑平台的尺寸和负载能力可以适于多样尺寸和重量的工件。
T型槽铸铁平台平板新鉴定标准如下：
一、工作面不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺点。不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺点。各铸造表面应清型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
二、平台相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。平台应经稳定性处理和去磁。
三、工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级工作面硬度应为HB170—220或187—255之间。
四、检定项目：
A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
T型槽铸铁平台常用的铸造方法通常有以下几种：
1.之前生产铸铁平台较为常用的就是粘土砂造型，这种造型方法经实施不难看出，成本低、污染小、效率高、质量好等自动化高密度的造型，将成为以后国内中小型企生产过程使用的方法成为发展的趋势。
2.利用没有或是少量污染的粘结液，催化剂，开发与此相匹配的环保设施，大范围的利用和发展树脂砂，冷芯盒工艺，温工芯盒及（壳型）造型工艺。用于铸铁平台，铸铁平板，铸铁方箱垫箱，机床床身，床身铸件的生产等。
3.水玻璃砂造型芯艺：利用水玻璃的净化及改制用来提升其粘合的力度，开发新型水玻璃砂旧砂 回用工艺及设备，进一步推广酯硬化水玻璃砂在中大型铸铁平板上的利用。
4.铸造专用涂料：加大和加强转移涂料、表面合金化涂料的应用领域和机理。
T型槽铸铁平台适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作划线，在机械制造中也是不能少的基本工具http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。
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