传统工业炉窑耐火内衬自重较大,炉体蓄热量 浪费严重,保温效果差,炉体冷面温度超过100℃,炉窑温度控制困难。近几年来工业炉的炉墙炉顶耐火内衬在设计时采用了全纤维内衬,由于纤维导热率低、密度小、重量轻,在设计建造窑炉时均采用较轻的钢架支撑结构,纤维蓄热小,适快速升温、冷却的操作方式。此外陶瓷纤维模块可加工成异型制品,适应炉壳内壁各种形状。纤维模块具有良好的抗机械震动与冲击的能力,化学稳定性也较好。
耐火纤维组件由于预压缩后,回弹性好,有效弥补了耐火纤维的的受热收缩,绝热保温性能好,节能效果好,施工维修方便提高了施工质量,缩短了施工周期。一开始耐火陶瓷纤维只是作为充填料和绝热材料,现已发展到可以作为热处理炉和其他一些炉子的内炉盖密封材料,在加热炉上用于水管包扎、炉顶及炉墙的内衬;在热处理炉上用作罩式退火炉外罩材料及底座密封材料,还用于高温作业的炉子上。欢迎来电咨询,13969314135(同vx)
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