铸铁测试平台粗刮，此时铸铁测试平台刮研可采用长刮法，刮削的刀迹连成长片。刮削要在整个铸铁测试平台刮研面均匀进行，一般应顺铸铁测试平台长度方向。当刮到铸铁测试平台在 25mmx25mm面积内有3-4个接触点且分布均匀时平台粗刮结束。
铸铁测试平台细刮，要是使铸铁测试平台刮研面进一步改变不平现象。刮削时采用短刮刀法。每刮一遍时，要一个方向，刮下一遍时要交错刮研，以原方向的刮研刀迹。为了使接触点很快增加，在刮研铸铁测试平台接触点时，把接触点周围部分也刮去，这样当至高点刮去后，周围的次高点容易显现出来，经过几遍铸铁测试平台刮研，次高点周围的接触点又会很快显示出来，可提高刮削效率。铸铁测试平台刮研铲刮过程中，要防止刮刀倾斜而划出深痕，显东剂要涂布得薄而均匀。当在25mmx25mm的面积内出现12〜15个接触点时，铸铁测试平台细刮即告结束。
铸铁测试平台精刮，在铸铁测试平台细刮的基础上通过精刮增加接触点，使铸铁测试平台平面度符合精度要求。刮削时采用精刮刀进行点刮，要注意落刀轻、起刀快，在每个接触点上只刮一刀，不重复，并交叉进行刮研铲刮。当在25mm * 25mm的面积内有20点以上时，可将接触点分为三类分别对待：大而亮的接触点全部刮掉，中等接触点在其顶点刮去一小片；小接触点留着不刮。这样连续刮几遍，直到接触点数达到铸铁测试平台平面度。
铸铁测试平台按GB/T22095-2008铸铁测试平台标准规定准确度等级分为1级、2级、3级精度等级，满足检验检测、划线、装配等工作的使用需要。铸铁测试平台刮研标准如下：
1级铸铁测试平台刮研标准（微米）=0.003乘以铸铁测试平台对角线长度（mm）+2.5；2级铸铁测试平台刮研标准（微米）=0.006乘以铸铁测试平台对角线长度（mm）+5；2级铸铁测试平台刮研标准（微米）=0.012乘以铸铁测试平台对角线长度（mm）+10；3级铸铁测试平台刮研标准（微米）=0.024乘以铸铁测试平台对角线长度（mm）+20。
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