龙门吊作为重要的起重设备,在各类工程和生产场景中应用广泛,但其操作与运行存在诸多风险,建立风险分级管控与隐患排查双重机制,是保障龙门吊安全运行的关键。
在风险分级管控方面,第一步是全面识别风险。龙门吊结构复杂,其金属结构的磨损、变形,如主梁、支腿的损伤,可能导致严重坍塌风险;电气系统故障,像电缆破损、电气元件老化,易引发短路和漏电,造成触电事故;操作环节中,操作员违规操作,比如超重起吊、斜拉歪拽,会使龙门吊受力不均,引发设备损坏或重物坠落。此外,维护保养不到位,未能及时更换磨损零部件,也会增加设备故障几率。
依据风险发生可能性与后果严重性,对识别出的风险进行分级。如龙门吊结构严重损坏导致的坍塌风险,因其后果极其严重,可列为重大风险;电气系统漏电风险,考虑到可能对人员造成的伤害,列为较大风险;而一些常见的操作违规行为,像未按规定鸣笛警示,列为一般风险。针对不同等级风险,实施差异化管控。重大风险需企业高层重点关注,制定专项管控方案,定期检查;较大风险由车间主管负责,落实具体防范措施;一般风险则由班组加强日常监督。
隐患排查治理同样重要。制定全面的排查计划,明确排查内容,涵盖龙门吊结构完整性、电气系统安全性、操作合规性等。采用日常巡检、定期专项检查与不定期抽查相结合的方式。日常由操作人员在作业前、中、后进行简单检查;定期由专业维修人员开展深度检查;安全管理部门不定期抽查。对排查出的隐患,立即整改,建立台账,跟踪整改情况,形成隐患排查治理闭环。如发现电气线路老化,马上更换;结构件出现裂纹,及时维修加固。只有将风险分级管控与隐患排查治理紧密结合,才能有效降低龙门吊运行风险,确保安全生产。
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